減壓精餾儀操作影響工藝因素有哪些呢？
點擊次數(shù)：1400 更新時間：2022-06-27
減壓精餾儀為一次性蒸發(fā)且蒸發(fā)面積受到限制，使物料蒸發(fā)不*，降低了蒸餾率；經(jīng)氣液分離器處理后的蒸汽易挾帶液滴，分離程度不是很高，影響了產(chǎn)品純度。本實用新型包括蒸發(fā)筒、設在蒸發(fā)筒上端的變速傳動機構、位于蒸發(fā)筒下部的蒸餾液接受器和連接在變速傳動機構上的旋轉(zhuǎn)布料器及刮膜器，蒸發(fā)筒外部設有加熱夾套，其特點是蒸餾液接受器連接一精餾塔，蒸餾液接受器底部設有蒸餾液出口，蒸發(fā)筒的上部設有料液入口，蒸餾液出口與料液入口之間通過管道連接并設有一循環(huán)泵，循環(huán)泵與料液入口之間設有塔底產(chǎn)品出口閥.
那么影響減壓精餾儀操作的工藝因素有哪些呢？
1.塔釜的溫度：
提高塔釜的溫度，塔內(nèi)液相中易發(fā)揮組分減少，上升蒸汽速度增大，有利于提高傳質(zhì)效率。
2.操作壓力：
提高操作壓力，可以相應的提高塔的能力。但是在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中，易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。
3.進料溫度：
常見的進料有浮點進料，冷液進料，飽和蒸汽進料，氣液混合進料和過熱蒸汽進料。
4.加料量：
在允許負荷范圍內(nèi)，提高價料量，可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。超出允許負荷會產(chǎn)生夾帶，甚至是液泛。如果加料量過低，平衡操作不好維持，蒸汽速度減少，塔板容易漏液，精餾效率降低。
5.回流比：
提高回流比，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。但回流比過大，消耗增加，操作費用提高。回流比減少時，傳質(zhì)效率下，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
